Proces

Thermo-D behandeling van elke vezel

Wat is ThermoWood®?

 

ThermoWood® is een gepatenteerd merk, in het leven geroepen door de International ThermoWood® Association. Achter die naam schuilt het natuurlijke verduurzamingsproces om van hout een duurzaam product te maken. Vezel na vezel verbetert de duurzaamheidsklasse van IV of III tot I, wat resulteert in een levensduur van meer dan 25 jaar voor klasse I (EN 360-1).

 

 

Constante kwaliteit door gestandaardiseerde behandeling

 

Als lid van de International ThermoWood® Association is ons gestandaardiseerd proces identiek aan het Finse proces – dé referentie voor alle thermische behandelingen. Om aan deze maatstaf te blijven voldoen en de garantie op kwaliteit te vrijwaren, worden we twee keer per jaar geauditeerd door een Notified Body.

TWA TWT
BSI
WOOD
Process Beam
Process Scheme 1

Thermo-D behandeling van elke vezel

Wat is ThermoWood®?

 

ThermoWood® is een gepatenteerd merk, in het leven geroepen door de International ThermoWood® Association. Achter die naam schuilt het natuurlijke verduurzamingsproces om van hout een duurzaam product te maken. Vezel na vezel verbetert de duurzaamheidsklasse van IV of III tot I, wat resulteert in een levensduur van meer dan 25 jaar voor klasse I (EN 360-1).

 

 

Constante kwaliteit door gestandaardiseerde behandeling

 

Als lid van de International ThermoWood® Association is ons gestandaardiseerd proces identiek aan het Finse proces – dé referentie voor alle thermische behandelingen. Om aan deze maatstaf te blijven voldoen en de garantie op kwaliteit te vrijwaren, worden we twee keer per jaar geauditeerd door een Notified Body.

TWA TWT
BSI
WOOD

ThermoWood® proces in 3 fases

Fase 1

Het hout droogt en het vochtgehalte verlaagt.

  • Drogen bij hoge temperatuur: 100-212°C
  • Vochtgehalte: 20% -> 2%

Group 15354

De oven wordt op een constante temperatuur gehouden om het hout te modificeren.

  • Thermische modificatie: 212°C
  • Vochtgehalte: 2%

Group 15353

Fase 3

De temperatuur wordt verlaagd en het vochtgehalte wordt verhoogd met stoom en water.

  • Conditionering/koeling
  • Vochtgehalte: 2% -> 4-7%

Group 15352
ThemoD-03-NL

Het ThermoWood® proces, een onderdeel van

Het DNA van ons bedrijf Bij LDCwood®

ThermoWood® draait alles om de relatie tussen twee waarden: enerzijds de doordachte herkomst van ons hout en anderzijds de efficiënte verduurzaming ervan. Hier stemmen we onze logistieke kracht perfect af op de geavanceerde technologie van onze installaties.
 

De focus van onze technici

Onze filosofie is dat het hout het proces bepaalt, niet omgekeerd. Net zoals ‘s werelds beste bakkers hebben onze Thermo-technici altijd oog voor zelfs het kleinste detail. Het doel: een perfect eindproduct, telkens weer.

Duurzaamheidsklasse

Wanneer de ThermoWood® producten zonder oppervlaktebehandeling aan het weer worden blootgesteld, blijven ze aanzienlijk droger dan niet-gemodificeerd hout. In een warm en vochtig klimaat is het raadzaam het oppervlak te behandelen tegen vocht, erosie en UV-straling. Kortom, Thermo-D ThermoWood® overleeft zelfs de meest extreme weersomstandigheden.

LDCwood® producten zijn allemaal Thermo-D, het meest duurzame ThermoWood®, bestand tegen rotting en weersinvloeden.

Duurzaamheids-klasse
(EN 350-1)

Gebruiks-klasse 
(EN335-1)
Voorbeelden van toepassingenProducten
1 Zeer duurzaam3 Constructies blootgesteld aan weer en windGevelbekleding
Tuinconstructies
Thermo-D ayous, grenen
2 Duurzaam3 Constructies blootgesteld aan weer en wind

Gevelbekleding
Tuinconstructies

Thermo-D vuren
Thermo-D es, ayous, fraké

3 Matig duurzaam2 Daktimmer-werkenSaunaconstructies
Buitenstructuren en daktimmerwerk

Thermo-S grenen, vuren
Thermo-S hardhout
Thermo-D hardhout

4 Weinig duurzaam1 Hout voor droge toepassingenWandbekleding