Procédé

Traitement Thermo-D de chaque fibre

Qu’est que le ThermoWood®?

 

ThermoWood® est une marque brevetée de l’Association Internationale ThermoWood®. Il spécifie le procédé de pr.servation naturelle visant à transformer le bois en un produit durable. La classe de durabilité s’améliore dans chaque fibre de bois, passant de IV ou III à I, soit une durée de vie de plus de 25 ans pour la classe I. (EN 350-1)

 

 

Qualité constante grâce à un traitement standardisé

 

En tant que membre de l’Association Internationale ThermoWood®, notre procédé standardisé est identique au procédé finlandais, qui constitue la référence de tous les traitements thermiques. Deux fois par an, nous sommes audités par un Notified Body afin de maintenir un niveau de qualité élevé.

TWA TWT
BSI
WOOD
Process Beam
Process Scheme 1

Traitement Thermo-D de chaque fibre

Qu’est que le ThermoWood®?

 

ThermoWood® est une marque brevetée de l’Association Internationale ThermoWood®. Il spécifie le procédé de pr.servation naturelle visant à transformer le bois en un produit durable. La classe de durabilité s’améliore dans chaque fibre de bois, passant de IV ou III à I, soit une durée de vie de plus de 25 ans pour la classe I. (EN 350-1)

 

 

Qualité constante grâce à un traitement standardisé

 

En tant que membre de l’Association Internationale ThermoWood®, notre procédé standardisé est identique au procédé finlandais, qui constitue la référence de tous les traitements thermiques. Deux fois par an, nous sommes audités par un Notified Body afin de maintenir un niveau de qualité élevé.

TWA TWT
BSI
WOOD

Les 3 phases du procédé ThermoWood®

Phase 1

Le bois sèche et l’humidité est réduite.

  • Séchage à haute température : 100-212°C
  • Niveau d’humidité : 20 % -> 2 %

Group 15354

Phase 2

Le séchoir est maintenu à une température constante pour traiter le bois.

  • Traitement thermique : 212°C
  • Niveau d’humidité : 2 %

Group 15353

Phase 3

La température est abaissée et le taux d’humidité est augmenté grâce à un système de pulvérisation d’eau.

  • Conditionnement/refroidissement
  • Niveau d’humidité : 2 % -> 4-7 %

Group 15352
ThemoD-04

Le procédé ThermoWood®, fait partie intégrante de

L’ADN de notre entreprise

LDCwood. ThermoWood® est le résultat de la mise en relation de deux concepts ; l’approvisionnement réfléchi de notre bois d’une part et sa préservation efficace d’autre part. C’est par ce biais que nous mettons parfaitement au diapason notre capacité logistique et la technologie avancée de nos six séchoirs.

 

L’état d’esprit de nos opérateurs

Notre philosophie consiste à laisser le bois diriger le processus, pas l’inverse. Nos thermotechniciens, tout comme les boulangers les plus chevronnés du monde, s’acquittent de leur tâche avec la plus grande attention aux détails afin d’obtenir un produit fini parfait, à chaque fois.

Classe de durabilité

Lorsqu’ils sont exposés aux intempéries sans traitement de surface, les produits ThermoWood® restent nettement plus secs que le bois non traité. Dans les climats chauds et humides, il est recommandé de traiter les surfaces contre l’humidité, l’érosion et les rayons UV. En conclusion, ThermoWood® résiste même aux conditions climatiques les plus extrêmes.

 

Les produits LDCwood® sont tous certifiés Thermo-D, le ThermoWood® le plus durable, résistant à la pourriture et aux intempéries.

Classe de durabilité (EN 350-1)

Classe d’emploi
(EN335-1)

Exemples d’applications

Produits
1 Très durableUsage extérieur, exposé aux intempériesBardage extérieur
Structures de jardin
Thermo-D ayous, pin
2 Durable

Usage extérieur, exposé aux intempéries

Bardage extérieur
Structures de jardin

Thermo-D

épicéa
Thermo-D frêne, ayous, fraké

Modérément durableUsage extérieur, sous le toit

Structures de sauna
Structures et mobilier extérieurs sous le toit

Thermo-S pin, épicéa
Thermo-S bois de feuillus
Thermo-D bois de feuillus
Peu durableUsage intérieur dans des conditions sèches

Bardage intérieur